Un film plastique est un matériau industriel couramment utilisé dans de nombreux secteurs tels que l’industrie, la logistique, la restauration et la distribution. Les films plastiques peuvent se composer de différentes couches et de divers polymères.
Types de films plastiques fréquemment utilisés dans l'industrie
Dans l’industrie, plusieurs types de films plastiques sont utilisés en fonction de leurs propriétés spécifiques et de leurs applications.
- Film étirable: un matériau polyvalent, souvent fabriqué en polyéthylène extrudé en une ou plusieurs couches, en fonction de son utilisation prévue.
- Films à bulles: Ils sont constitués de deux films plastiques en PE soudés : un lisse et l’autre bosselé, ce qui crée des bulles d’air. Ces films à bulles sont légers, résistants et assurent la sécurité des produits fragiles lors de leur transport. Les bulles de 10 mm sont standards et conviennent aux objets légers.
- Films micro-perforés : Ces films contiennent des micro perforations qui permettent les échanges gazeux. Ils permettent d’éviter la condensation à l’intérieur de l’emballage tout en maintenant la fraîcheur des produits.
- Films macro-perforés : Ces films contiennent des perforations plus grandes permettant une ventilation adéquate, ce qui permet aux produits de revenir à la température ambiante sans condensation, pour ainsi préserver leur qualité.
- Films antistatiques : Ils sont conçus pour limiter l’accumulation de charges électriques statiques. Ils offrent donc une grande protection contre les décharges électrostatiques ce qui permet d’éviter d’endommager les composants sensibles.
- Films anticorrosion : Ils sont spécialement conçus pour emballer des produits métalliques. Ils offrent une protection contre la corrosion, même dans des environnements exigeants. Ces films sont résistants à des températures allant de -5 à 40°C.
- Films isothermes : Ils sont utilisés pour emballer des produits sensibles ou fragiles comme des flacons de liquides, des denrées alimentaires ou des médicaments. Ils offrent une isolation thermique, ce qui les rend efficaces pour maintenir la température des produits.
Quelle matière plastique privilégier ?
Le film plastique est un produit polyvalent dont les propriétés sont largement influencées par la matière plastique dont il est composé. C’est l’un des plastiques les plus couramment utilisés dans l’industrie. Il est produit en monocouche ou en coextrusion pour répondre à divers besoins. Il existe deux types de PE : le polyéthylène basse densité (PEBD) et le polyéthylène haute densité (PEHD). Le PVC est un matériau brillant et transparent utilisé pour fabriquer des films flexibles. Ces plastiques sont robustes et généralement multicouches pour offrir une résistance supplémentaire.
Couleur du film plastique
La couleur du film plastique est un aspect essentiel de l’emballage. Chaque couleur a sa propre utilité spécifique. Ils sont particulièrement utiles car ils facilitent l’identification des produits emballés. Dans un environnement de stockage ou de production, la transparence permet ainsi de rapidement voir quels produits sont contenus sur des palettes sans avoir à retirer le film. Ils assurent une protection efficace contre la lumière. Ils sont donc utilisés pour protéger les produits sensibles à la lumière (matériaux photosensibles, produits chimiques).
Ils sont similaires aux films noirs en ce qui concerne la protection contre la lumière. Ils ont un avantage supplémentaire car ils sont également efficaces pour protéger les produits des rayons UV. Ces films sont couramment utilisés dans l’emballage de produits alimentaires. D’autres couleurs de films plastiques peuvent être utilisées pour faciliter l’identification des produits dans un environnement de stockage et permettre de les distinguer d’un simple coup d’œil afin de gagner du temps lors de la préparation des commandes.
Utilisation du film plastique
Utilisation manuelle : Lorsqu’il est utilisé manuellement, le film plastique est souvent associé à des accessoires comme un dérouleur en métal ou une poignée en plastique.
Utilisation avec une machine d’emballage : Dans les environnements industriels ou logistiques, le film plastique peut aussi s’appliquer avec des machines spéciales. Il existe différents types de machines d’emballage, comme les banderoleuses à plateau tournant ou à bras tournant, verticales ou horizontales ; les robots filmeurs ; les thermoscelleuses ou bien les pistolets de rétraction, etc.
Sécurité alimentaire et plastiques
Les plastiques utilisés pour la production, la cuisson, le stockage des aliments doivent répondre à quelques critères. Ils doivent être stériles et ne conférer aucune saveur à l'aliment. Ils doivent être non biodégradables dans la plupart des cas, non absorbants et imperméables aux huiles et acides comestibles.
Plastiques courants et leurs applications
- PET (polyéthylène téréphtalate) : Idéal pour les emballages alimentaires, bouteilles d'eau et de soda. Résistant, incassable, léger et recyclable.
- PELD (polyéthylène basse densité) : Utilisé pour les sacs alimentaires et le film plastique.
- PEHD (polyéthylène haute densité) : Idéal pour les planches à découper en plastique.
- PP (polypropylène) : Se trouve dans les contenants alimentaires, tels que les pots de yaourt.
Les 7 types de plastiques et leur recyclabilité
Chaque emballage plastique doit, en théorie, présenter un numéro. Vous le trouverez en général en dessous du produit. Un système de code à 7 chiffres permet d’identifier le plastique. Tous ces plastiques ne présentent pas la même toxicité. Certains sont inertes et non toxiques. D’autres relarguent des phtalates, du bisphénol A, du styrène et d’autres perturbateurs endocriniens.
Rien de plus simple, il existe un système de sigles où chaque type de plastique est représenté par un chiffre (correspondant à la famille de plastique) entouré d’un triangle fléché. Tous les plastiques ne sont pas recyclables. Pour simplifier, sachez que les plastiques qui se recyclent appartiennent essentiellement aux familles des polyéthylènes téréphtalates (PET), des polyéthylènes haute densité (PEHD) et des polypropylènes (PP).
Les emballages recyclables sont à jeter dans le bac jaune. Toutes les communes ne sont toutefois pas logées à la même enseigne. Avec l'extension de la consigne de tri, près de la moitié des Français peuvent désormais jeter à la poubelle jaune tous leurs emballages plastiques. Pour le reste, seuls les bouteilles et flacons sont à trier.
Les étapes du recyclage du plastique
Parmi les grandes étapes du recyclage du plastique, le tri des déchets plastiques est le point de départ de tout. Collecté auprès de votre collectivité (c’est la collecte sélective), votre ancien emballage prendra alors la direction du centre de tri. Au sein des usines de recyclage, les déchets (re)deviennent une matière première grâce à différents processus : broyage, micronisation, régénération des matières plastiques.
Fabriqué à partir de pétrole, le plastique provient d'une ressource polluante et limitée. Jeté dans la nature, il lui faut des siècles pour se dégrader. Le Polyéthylène Haute Densité (PEHD) de seconde vie se retrouve quant à lui dans des bacs à fleurs ou des poubelles, quand le Polychlorure de Vinyle (PVC) recyclé sert à fabriquer des fibres textiles.
Toxicité des plastiques et sécurité alimentaire
L’Institut national de recherche et de sécurité (INRS) rappelle que les matières plastiques sont constituées d’une résine (polymère) additionnée ou non de composants auxiliaires. [1] La synthèse de la résine est réalisée à partir de molécules de faible poids moléculaire (monomères).
Les additifs sont des constituants dont le rôle consiste soit à conférer des caractéristiques particulières aux produits finis, soit à permettre la transformation de la matière plastique, soit encore à abaisser le prix de revient. Il s’agit de plastifiants, de charges, de colorants, d’ignifugeants, de stabilisants, etc.
Migration des monomères et additifs
Les monomères et les additifs peuvent migrer vers l’aliment. Ces migrations ont des conséquences organoleptiques ou toxicologiques. Ce phénomène dépend de la composition de l’emballage mais également de celle de l’aliment. La plupart des monomères et des additifs ayant une forte affinité pour les graisses, la migration est généralement plus importante en contact avec un corps gras. L’emballage peut aussi être perméable à des contaminations provenant de l’environnement, telles que celles dues à l’encre utilisée sur la surface externe, ou aux odeurs du lieu de stockage.
De façon générale, la migration augmente avec la durée et la température de stockage.
PEHD : le choix le plus sûr
Le polyéthylène haute densité (PEHD) est souvent considéré comme l'un des plastiques les plus sûrs pour le contact alimentaire. Grâce à sa structure chimique robuste, il résiste bien à l'absorption d'humidité et ne libère pas facilement de substances chimiques dans les aliments ou les boissons qu'il contient.
Stabilité chimique du PEHD
Le polyéthylène haute densité (PEHD) est reconnu pour sa remarquable stabilité chimique, ce qui en fait un matériau de choix pour les emballages alimentaires. Sa capacité à résister aux températures élevées sans se décomposer constitue un atout majeur. En effet, le PEHD ne libère pas de substances indésirables, même lorsqu'il est exposé à des conditions extrêmes, garantissant ainsi la sécurité des aliments et des boissons qu'il contient. Cette résistance thermique est particulièrement cruciale pour les environnements où les fluctuations de température sont fréquentes, comme lors du transport ou du stockage.
De plus, le PEHD présente une résistance notable aux produits chimiques, ce qui signifie qu'il ne réagit pas facilement avec les substances qu'il contient ou auxquelles il est exposé. Cette caractéristique limite la migration des substances potentiellement nocives et le rend ainsi plus sûr pour le contact des aliments, ce qui le distingue de nombreux autres plastiques souvent sujets à la dégradation chimique. Le PEHD ne contient pas de bisphénol A (BPA), un composant controversé présent dans certains plastiques, connu pour ses effets potentiels sur la santé hormonale. En évitant cette substance classée parmi les perturbateurs endocriniens, le PEHD constitue une option plus sûre pour le contact alimentaire. Sa composition inerte minimise le risque de transfert de substances indésirables, même lors d’une durée de contact prolongée avec les aliments, garantissant ainsi une conservation plus saine.
Applications courantes du PEHD
Le polyéthylène haute densité (PEHD) est largement employé dans divers secteurs en raison de sa sécurité et de sa robustesse. L'une de ses applications les plus courantes est dans la production de bouteilles d'eau. Grâce à sa structure stable, le PEHD ne se déforme pas facilement et ne libère pas de substances chimiques nocives lorsqu'il est exposé à des variations de température, ce qui en fait un choix idéal pour le conditionnement de l'eau potable.
Outre les bouteilles d'eau, le PEHD est également prisé dans la fabrication de contenants cosmétiques. Sa résistance aux produits chimiques garantit que les produits de soin de la peau et de beauté ne réagissent pas avec leur emballage, préservant ainsi leur intégrité et efficacité. Pour les amateurs de produits naturels et biologiques, cette inertie chimique est un atout considérable, car elle assure que les ingrédients bienveillants de leurs produits ne seront pas altérés.
Les avantages du PEHD ne s'arrêtent pas là ; c'est un plastique recyclable, ce qui diminue son impact environnemental par rapport à d'autres types de plastiques. En optant pour des produits en PEHD, vous favorisez non seulement votre santé mais aussi un mode de vie plus durable. Pour ceux qui recherchent des solutions de stockage écologiques, le PEHD se positionne comme une alternative fiable et respectueuse de l'environnement.
Les risques potentiels du polyéthylène téréphtalate (PET)
Le polyéthylène téréphtalate, ou PET, est un plastique couramment utilisé pour fabriquer des bouteilles d'eau et divers contenants alimentaires. Bien qu'il soit largement adopté en raison de son coût abordable et de sa légèreté, des préoccupations subsistent quant à sa sécurité pour la santé humaine et l'environnement.
Migration des composés chimiques
La migration de substances chimiques dans les aliments et les boissons est une préoccupation croissante, particulièrement en ce qui concerne les plastiques comme le polyéthylène téréphtalate (PET). Des études ont révélé que sous certaines conditions, le PET peut libérer des substances chimiques dans les produits qu'il contient. Par exemple, une recherche publiée dans le Journal of Environmental Monitoring a démontré que l'antimoine, un catalyseur utilisé dans la production de PET, peut migrer dans l'eau embouteillée, surtout lorsque les bouteilles sont exposées à la chaleur ou à une lumière intense. Les niveaux de migration sont souvent faibles, mais l'exposition chronique à ces substances pourrait avoir des effets sur la santé, notamment en perturbant le système endocrinien.
Cette migration chimique ne se limite pas aux bouteilles d'eau en plastique; elle peut aussi concerner d'autres produits alimentaires et boissons conditionnés dans des contenants en PET. Le contact direct entre ces matériaux et les aliments favorise le transfert de substances, soulevant des préoccupations quant à leur innocuité et leur impact sur la santé. C'est pourquoi il est essentiel de considérer la manière dont ces produits sont stockés. Éviter de laisser les bouteilles PET exposées au soleil ou à des températures élevées peut réduire le risque de libération de composés chimiques.
Le polyéthylène haute densité (PEHD), par contraste, offre une meilleure stabilité chimique et un risque de migration beaucoup plus faible, ce qui en fait un choix plus sûr pour le stockage des aliments et boissons.
Impact environnemental du PET
Le polyéthylène téréphtalate (PET) est souvent vanté pour sa légèreté et son faible coût, mais son impact environnemental soulève des questions cruciales. Contrairement au polyéthylène haute densité (PEHD), le PET présente des défis significatifs en matière de recyclabilité. Bien qu'il soit techniquement recyclable, le processus de recyclage du PET est plus complexe et énergivore, ce qui limite la réutilisation efficace de ce matériau. En effet, le recyclage du PET nécessite des températures élevées et des traitements chimiques pour être transformé en de nouveaux produits, ce qui augmente l'empreinte carbone globale de ce matériau.
De plus, le PET est moins stable face aux variations de température, ce qui peut entraîner des déformations et compromettre la qualité des aliments et boissons qu'il stocke. Les fluctuations thermiques peuvent également accélérer le processus de relargage de certains composés chimiques dans le contenu, amplifiant les risques pour la santé et l'environnement. En comparaison, le PEHD offre une plus grande stabilité chimique et thermique, ce qui en fait une alternative plus sûre et durable.
Dans une optique de réduction de l'impact environnemental, il est crucial d'explorer des options plus durables comme le PEHD ou d'autres matériaux écologiques. Choisir des contenants en matériaux recyclables et bio-sourcés, qui possèdent un cycle de vie plus respectueux de la planète, contribue non seulement à votre bien-être mais aussi à la préservation de notre écosystème. En adoptant une approche réfléchie et informée, nous pouvons tous participer à la réduction de notre empreinte environnementale tout en protégeant notre santé.
Alternatives saines aux plastiques conventionnels
Dans notre quête d'un mode de vie plus sain et durable, il est essentiel de considérer les alternatives aux plastiques traditionnels.
Contenants en verre et en acier inoxydable
Opter pour des contenants en verre et en acier inoxydable constitue une démarche judicieuse pour quiconque souhaite améliorer sa santé tout en préservant l'environnement. Le verre est un choix particulièrement intéressant en raison de ses propriétés inertes. Cela signifie qu'il ne réagit pas avec les aliments ou les boissons, préservant ainsi le goût et la qualité des produits stockés. De plus, le verre est totalement recyclable et peut être réutilisé maintes fois sans perdre en qualité, ce qui en fait une option écologique par excellence.
L'acier inoxydable, quant à lui, se distingue par sa robustesse et sa résistance à la corrosion. Ces propriétés le rendent idéal pour une utilisation durable, notamment dans des environnements soumis à des conditions rigoureuses. En choisissant l'acier inoxydable plutôt que des contenants en plastique vous, bénéficiez d'un matériau qui ne libère aucune substance chimique dans les aliments. Adapté au contact de denrées, il garantit une conservation saine et une sécurité optimale.
En incorporant ces matériaux dans votre quotidien, vous contribuez non seulement à réduire votre impact environnemental, mais vous protégez également votre santé en évitant l'exposition à des plastiques potentiellement nocifs. Adopter ces alternatives, c'est faire preuve de responsabilité envers notre planète et les générations futures.
Emballages biodégradables
Les emballages biodégradables représentent une avancée significative dans la réduction de notre dépendance aux plastiques conventionnels. Ils constituent une réponse innovante aux préoccupations environnementales, car ils sont conçus pour se décomposer naturellement sans laisser de résidus nocifs.
Matériaux utilisés
Parmi les matériaux utilisés pour fabriquer ces emballages de produits, on retrouve des bioplastiques issus de ressources renouvelables tels que :
- Amidon de maïs
- Canne à sucre
- Cellulose
Ces matériaux se distinguent par leur capacité à se décomposer rapidement dans des conditions compostables, réduisant ainsi l'accumulation de déchets plastiques dans les décharges et les océans.
Applications des bioplastiques
Les bioplastiques offrent de nombreuses applications pour un usage quotidien. Ils peuvent être utilisés pour fabriquer :
- Sacs
- Films d'emballage
- Ustensiles jetables
Cela rend le passage à un mode de vie plus durable et écologique plus accessible.
Impact sur la santé et l'environnement
En choisissant des produits emballés dans ces matériaux, vous :
- Soutenez des pratiques plus respectueuses de l'environnement,
- Encouragez l'innovation dans le secteur de l'emballage des aliments.
Dans une optique de santé globale et de préservation de l'écosystème, il est important de privilégier ces alternatives durables. Elles permettent non seulement de réduire notre empreinte carbone, mais aussi de promouvoir une chaîne de production plus verte.
Tableau comparatif des plastiques alimentaires courants
| Type de plastique | Code | Applications courantes | Avantages | Inconvénients | Recyclabilité |
|---|---|---|---|---|---|
| Polyéthylène Téréphtalate (PET) | 1 | Bouteilles d'eau, contenants alimentaires | Léger, transparent, recyclable | Peut libérer des substances chimiques, recyclage complexe | Recyclable |
| Polyéthylène Haute Densité (PEHD) | 2 | Bouteilles de lait, contenants cosmétiques | Stable chimiquement, résistant, recyclable | Moins transparent | Facilement recyclable |
| Polychlorure de Vinyle (PVC) | 3 | Films alimentaires étirables | Résistant, isolant | Peut contenir des phtalates, production et incinération polluantes | Difficilement recyclable |
| Polyéthylène Basse Densité (PEBD) | 4 | Sacs de congélation, films alimentaires | Flexible, transparent | Moins résistant à la chaleur | Recyclable dans certaines installations |
| Polypropylène (PP) | 5 | Boîtes de conservation, pots de yaourt | Résistant à la chaleur, stable chimiquement | Peut se décolorer avec le temps | Recyclable |
| Polystyrène (PS) | 6 | Barquettes alimentaires, gobelets jetables | Léger, peu coûteux | Peut libérer du styrène, fragile | Difficilement recyclable |
| Autres Plastiques (dont Polycarbonate) | 7 | Biberons, bouteilles réutilisables | Transparent, résistant aux chocs | Peut libérer du BPA | Non recyclable |
Conclusion
En adoptant des emballages biodégradables, vous participez à un mouvement qui vise à transformer nos pratiques de consommation pour le bien-être de notre planète.
TAG: