Le collage est une excellente alternative à l’assemblage mécanique dans de nombreux cas. Solidité, légèreté, simplicité dans la conception, réduction des coûts de fabrication, … autant d’arguments qui invitent les industriels à étudier de près les colles industrielles pour leurs applications. La grande variété des colles industrielles et les spécificités de chacune n’est pas forcément simple à apprécier lorsque l’on les utilise rarement ou que l’on débute.
Types de Colles Industrielles
Résines Époxy
Les résines époxy sont des adhésifs polymères thermodurcissables formulés à partir de 2 composants principaux : une résine époxyde et un durcisseur. C’est la réaction de polymérisation (ou réticulation) entre les 2 composants une fois mélangés qui confère aux résines époxy leur résistance et leur adhérence unique. Note : on distingue les résines époxy mono-composant et les bi-composants.
Résines Anaérobies
Les résines anaérobies sont des résines sous forme liquide, en gel ou pâteuse dont le principe de base est de polymériser en l’absence d’air et au contact du métal. Couramment utilisées pour réaliser le freinage et l’étanchéité de filetage, ces résines remplissent les interstices et micro-imperfections des raccords et polymérisent en réagissant avec les ions métalliques pour maintenir serrés les assemblages. Elles sont plus souvent connues sous le nom de “frein filet”.
Colles Cyanoacrylates
Les colles cyanoacrylates sont des colles mono-composant dont les 2 caractéristiques principales sont leur prise très rapide (de 1 seconde à 90 secondes) et leur solidité de fixation (résistance à la traction notamment). Dans le langage courant on parle souvent de « super glue », de « colle universelle » ou de « colle instantanée ».
La Loctite 401 20gr agit en quelques secondes et peut accidentellement coller la peau ou des tissus humains. LOCTITE® 401 est un adhésif instantané à prise rapide (norme industrielle) conçu pour l’assemblage d’un vaste éventail de matériaux nécessitant une répartition uniforme des contraintes et une résistance élevée à la traction et/ou au cisaillement.
Colles Polyuréthanes
Les colles polyuréthanes font partie des adhésifs puissants et très répandus dans l’industrie. Composés de polymères d’uréthane, les colles “PU” permettent de créer entre les éléments à assembler un lien souple et fortement adhésif. Leurs principales qualités sont de combler les porosités des matériaux et de résister à l’humidité comme aux projections d’eau.
Colles Thermofusibles
Les colles thermofusibles sont formulées à partir de différents polymères thermoplastiques. Chaque polymère a ses propres caractéristiques et avantages. Les polymères thermoplastiques sont solides à température ambiante et deviennent liquides lorsqu’ils sont chauffés. La plupart des polymères thermoplastiques utilisés pour fabriquer des colles thermofusibles fondent à des températures relativement basses (supérieures à 80°C). Cela permet de protéger les supports sensibles à la chaleur. Initialement conçues pour fonctionner avec des applications sensibles à la chaleur, les colles thermofusibles basse température offrent l’avantage supplémentaire d’améliorer la sécurité des opérateurs et de réduire les risques de brûlure pour les employés présents sur les lignes de production.
Avec l'introduction des polymères catalysés par métallocène, Henkel a encore amélioré la gamme TECHNOMELT®SUPRA avec des colles plus stables, une durée de vie en pot plus longue, une pollution et des temps d’arrêt machines réduits, ce qui conduit à une baisse des temps nécessaires à la maintenance.
Les produits TECHNOMELT® SUPRA sont plus performants que les technologies précédentes et peuvent résister à des températures extrêmes, ce qui réduit le nombre d’ouvertures intempestives. De plus, ils permettent des vitesses de prise plus rapides et présentent des temps ouverts plus longs, ce qui les rend mieux adaptés à des opérations plus complexes avec des machines plus rapides.
La gamme TECHNOMELT SUPRA PRO® de Henkel propose différents polymères thermoplastiques spécialement conçus pour les applications d’emballage alimentaire.
Colles Thermofusibles à Base de Polyamide
Les colles thermofusibles à base de polyamide offrent une excellente résistance à la chaleur, aux huiles, aux graisses, aux plastifiants et aux solvants. ElIes sont également très solides et flexibles. Ces qualités en font un produit de choix pour les supports difficiles à coller ayant une faible énergie de surface. Les colles thermofusibles à base de polyamide sont généralement utilisées dans les applications électroniques, de filtration, automobiles et aérospatiales en raison de leur résistance élevée à la chaleur et aux produits chimiques.
Les colles thermofusibles polyamide sont également utilisées pour coller les textiles car elles sont très résistantes aux liquides de nettoyage à sec.
Colles Néoprènes
Une colle néoprène est un adhésif de contact formulé à base d’élastomères (généralement du polychloroprène) dissous dans un solvant. Elle permet de coller efficacement une grande variété de supports, qu’ils soient souples, rigides ou poreux. Ce produit mono-composant est formulé à partir de résines élastomères (polychloroprène) dissoutes dans un solvant organique. L’évaporation de ce dernier déclenche la polymérisation, assurant une adhésion solide.
Cette sorte d’adhésif est reconnu pour sa prise rapide et sa grande souplesse. Elle permet un collage immédiat sans besoin de serrage prolongé. Une fois sèche, la résistance à la température est bonne jusqu’à 90 °C et conserve une élasticité qui la rend idéale pour les matériaux soumis à des déformations.
Elle est souvent utilisée pour coller du bois, du cuir, du caoutchouc, de la moquette ou encore des stratifiés sur des surfaces planes ou verticales. On préférera d’autres colles pour le métal. Elle ne permet pas de repositionnement après collage, d’où l’importance de bien préparer ses pièces.
L’adhésif polymère néoprène convient à de nombreux supports : bois, liège, caoutchouc, tissu, aluminium, acier, inox, mousse… Elle permet de fixer des matériaux sur le sol, au mur, ou même au plafond.
Pour conclure, les colles néoprènes sont des adhésifs mono-composants à base de solvants qui nécessitent une évaporation pour pouvoir polymériser. Leur pouvoir tackant est très important, et les résultats finaux d’une extrême souplesse et élasticité.
Tableau Récapitulatif des Types de Colles Industrielles
| Type de Colle | Composition Principale | Caractéristiques | Applications |
|---|---|---|---|
| Résines Époxy | Résine époxyde et durcisseur | Résistance et adhérence élevées | Assemblages nécessitant une forte solidité |
| Résines Anaérobies | Résine polymérisant en absence d'air | Étanchéité et freinage de filetages | Raccords métalliques |
| Colles Cyanoacrylates | Mono-composant | Prise rapide et fixation solide | Collage de petites surfaces |
| Colles Polyuréthanes | Polymères d'uréthane | Lien souple, comble les porosités | Matériaux exposés à l'humidité |
| Colles Thermofusibles | Polymères thermoplastiques | Application à chaud, prise rapide | Emballage alimentaire, applications sensibles à la chaleur |
| Colles Néoprènes | Élastomères (polychloroprène) dissous dans un solvant | Prise rapide, grande souplesse | Bois, cuir, caoutchouc |
| Colles Thermofusibles à Base de Polyamide | Polyamide | Résistance à la chaleur, aux huiles, aux graisses, aux plastifiants et aux solvants. | Applications électroniques, de filtration, automobiles et aérospatiales |
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