Un filtre liquide alimentaire est un dispositif utilisé pour éliminer les impuretés et les particules indésirables des liquides alimentaires tels que les jus, les huiles, les sirops, les boissons, etc. Un filtre liquide alimentaire est un équipement essentiel dans l'industrie alimentaire pour garantir la qualité et la sécurité des produits. De plus, les filtres liquides alimentaires sont équipés de technologies avancées pour assurer une filtration efficace.
Les filtres liquides alimentaires sont conçus pour répondre aux normes strictes de l'industrie alimentaire en matière d'hygiène et de sécurité alimentaire. Les filtres liquides alimentaires peuvent être fabriqués à partir de différents matériaux, tels que l'acier inoxydable, le plastique ou le verre, en fonction des exigences spécifiques de l'application. Ces filtres sont largement utilisés dans l'industrie alimentaire pour diverses applications, telles que la clarification des jus de fruits, la filtration des huiles de cuisson, la purification des sirops et des liquides sucrés, la filtration des boissons alcoolisées, etc.
Composition et Structure
La composition et la structure du filtre liquide alimentaire peuvent varier en fonction de son utilisation spécifique. Le média filtrant est la partie la plus importante du filtre liquide alimentaire. Il peut être constitué de différents matériaux tels que des membranes, des cartouches filtrantes, des tamis, des filtres à sable, etc. La structure du filtre liquide alimentaire est conçue de manière à faciliter le processus de filtration.
Généralement, ils sont composés d'un boîtier, d'un média filtrant et d'un système de contrôle de la pression. De plus, les filtres liquides alimentaires sont de plus en plus équipés de technologies avancées telles que la filtration à membrane, la filtration à flux tangentiel, la filtration à haute pression, etc.
Méthodes de Filtration
Les méthodes de filtration utilisées dans l'industrie alimentaire sont essentielles pour garantir la sécurité et la qualité des produits alimentaires. Le filtre liquide alimentaire est un dispositif utilisé pour éliminer les impuretés et les particules indésirables présentes dans les liquides alimentaires tels que les jus, les huiles, les sirops, les sauces, etc. Il est composé d'un média filtrant qui retient les particules et permet le passage du liquide filtré.
Cependant, de nouvelles technologies de filtration ont été développées pour répondre aux exigences croissantes en matière de sécurité alimentaire et de qualité des produits. Parmi ces technologies, on peut citer la microfiltration, l'ultrafiltration, la nanofiltration et l'osmose inverse. De plus, l'utilisation de filtres à membrane en céramique ou en polymère a également gagné en popularité dans l'industrie alimentaire.
Types de Filtres et Leur Utilisation
Bien qu’il existe des systèmes de filtration à chaque fois adaptés à des problématiques et des situations particulières (en particulier en milieu industriel), il est possible de rassembler sous la bannière de quelques catégories chacun de ceux-ci.
- Filtre à Eau de Base: Élimine les impuretés grâce à l’utilisation d’une fine barrière physique pour réduire le niveau de contamination.
- Filtration avec Charbon Actif Granulaire: Capable de réduire les goûts indésirables dans l’eau et les odeurs par absorption.
- Échange d’Ions: Utilisé pour adoucir l’eau dure en échangeant des éléments tels que les ions magnésium et les ions calcium.
- Filtration Mécanique: Capable d’éliminer la saleté, les sédiments ou toute autre particule dans l’eau grâce à l’utilisation d’une barrière mécanique.
- Osmose Inverse: La pression de l’eau est utilisée pour forcer l’eau à travers une membrane pour éliminer les solides dissous.
- Séquestration: Un polyphosphate de qualité alimentaire est utilisé pour isoler les minéraux comme le calcium et le magnésium.
Exemple Spécifique: Le Filtre à Poche Inox KBF
Pour la filtration des liquides industriels de 1 à 5 000 cps, K2TEC propose le filtre à poche inox KBF. Le filtre KBF est polyvalent, solide et économique. Ses points forts sont un large choix de poches filtrantes avec des seuils de filtration évolutifs de 0,5 à 2000 microns ainsi qu’une plage de débits de 1 à 180 m3/h. Les performances sont évolutives en fonction du besoin de filtration. Un simple changement de poche filtrante permet de faire évoluer le seuil de filtration de 1 à 50 m3/h unitaire.
Le filtre à poche industriel est constitué d’un corps cylindrique, la plupart du temps en inox 304 ou 316 L. Il peut accueillir une poche filtrante ou plusieurs suivant les débits. Le liquide à filtrer arrive par le haut du filtre, dans la poche. Cette poche filtrante est supportée par un panier support qui encaisse les efforts mécaniques. Le liquide passe au travers de la poche filtrante laissant les polluants à l’intérieur de celle-ci. Le liquide sort par le piquage inférieur, débarrassé de ses impuretés.
Les seuils de filtration des poches vont de 0,5 à 2000 microns. Les filtre à poches sont populaires car ils ont plusieurs avantages. Fiabilité, performance, simplicité, qualité de filtration, coût économique… font partie des atouts de ce filtre.
Tous les composants du filtre à poche bénéficient d’une traçabilité complète. K2TEC peut également mettre en place un cahier des charges spécifique. Le cheminement du fluide au travers corps de filtre a été étudié pour être le plus court, facilitant le nettoyage. Le corps de filtre est conçu pour être simple à utiliser. Les couvercles à basculement permettent le changement rapide des poches de filtration.
Sans automatisme et sans pièce en mouvement, le filtre à poche est économique à l’achat. Rapporté au débit, l’utilisation d’une poche est souvent dérisoire par rapport au volume de produit filtré dans le process. Le filtre à poche est incontestablement le filtre évolutif le plus simple du marché.
En option, les corps de filtre peuvent être microbillés pour un aspect plus uniforme ou polis pour un aspect lisse et brillant. Sur certaines applications et plus particulièrement les opérations de filtration industrielle pharmaceutique, agroalimentaire, de chimie fine… le volume de liquide présent dans le corps de filtre en fin de cycle peut être une perte pour le process.
Pour les utilisations ponctuelles ou pour les productions par batch, il est parfois nécessaire de pouvoir déplacer le moyen de filtration. Dans ce cadre, nous proposons d’installer le filtre à poche sur un chariot mobile en inox.
Tableau Récapitulatif des Technologies de Filtration
| Technologie de Filtration | Principe | Applications |
|---|---|---|
| Microfiltration | Utilisation de membranes avec des pores de taille spécifique | Clarification des jus de fruits, filtration de l'eau |
| Ultrafiltration | Séparation des molécules en fonction de leur taille | Concentration des protéines, purification des enzymes |
| Nanofiltration | Retenue des ions et des petites molécules organiques | Adoucissement de l'eau, déminéralisation |
| Osmose Inverse | Application d'une pression pour forcer l'eau à travers une membrane | Production d'eau potable, concentration des produits laitiers |
L'évolution récente des filtres liquides alimentaires a conduit à l'introduction de nouvelles fonctionnalités et technologies. Par exemple, certains filtres sont équipés de capteurs de pression et de débit pour surveiller en temps réel les performances du système de filtration.
En conclusion, le filtre liquide alimentaire est un élément essentiel dans l'industrie alimentaire pour garantir la qualité et la sécurité des produits. Sa composition et sa structure peuvent varier en fonction de son utilisation spécifique.
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