La brique réfractaire est spécialement conçue pour résister à des températures très élevées, souvent supérieures à 1500 degrés, avec un feu continu. C'est pourquoi elle est privilégiée pour la construction de foyers de cheminée, de poêles de masse, de cuisines d'extérieur avec coin barbecue, ou encore de fours à pizza ou à pain.
Composition des Briques Réfractaires
La composition des briques réfractaires est constituée d'argile réfractaire contenant une grande quantité d'alumine et de silice avec des traces de manganèse et de fer. Denses, avec une masse volumique souvent supérieure à 2000kg/m³, ces briques se distinguent par leur haute résistance mécanique et leur teneur élevée en alumine, généralement comprise entre 30 et 80% d’Al₂O₃. Leur composition chimique varie selon le modèle, incluant de la cordiérite, du silice, de la mullite et de l'alumine.
Les briques réfractaires Vitcas, par exemple, sont fabriquées à partir d'argile réfractaire et conviennent à une utilisation intérieure et extérieure, ainsi qu'à des applications domestiques et industrielles (fonderie, chaudières, revêtement de four, etc.). Elles sont disponibles en différentes catégories, incluant les briques d'isolation, les briques de remplacement, les briques réfractaires, les briques de vermiculite, les briques résistantes aux acides, les briques réfractaires en forme d'arche et les briques décoratives.
Propriétés et Avantages
En plus de leur résistance élevée à la température, les briques réfractaires offrent une bonne isolation et une grande accumulation de chaleur. Elles conservent leur forme sous l'effet de la chaleur et résistent à l'abrasion grâce à leur densité. Grâce à leur densité élevée, ces briques réfractaires ont une forte conductivité thermique, ce qui les rend idéales pour la construction de poêles de masse, où l'accumulation de chaleur est primordiale.
Résistantes aux cycles de chauffe, ces briques denses sont parfaites pour bâtir les parois et le foyer d’une cheminée ou d’un barbecue. En matière d’esthétisme, la brique réfractaire s’adapte à tout type d’environnement et de style de construction, qu’elle soit traditionnelle, classique ou contemporaine.
Application et Mise en Œuvre
Le montage des briques se fait à l’aide d’une truelle, en répartissant un mortier réfractaire sur le support avec une épaisseur de joint de 7 à 10 mm. Il est essentiel de remplir également les joints verticaux avec le mortier réfractaire.
Mortier Réfractaire
Le mortier réfractaire PRB, par exemple, est conçu à base de ciment à haute teneur en alumine pour résister aux fortes températures (jusqu'à 900 °C), typiques des fours à pizza, des grills ou des fours à pain. Ce mortier prêt à l'emploi facilite le montage des briques sans nécessiter un dosage complexe des différents éléments.
Caractéristiques du mortier réfractaire PRB :
- Résistance à la température : jusqu'à 900°C
- Utilisation : Intérieur et Extérieur
- Taux de gâchage : 13 à 15 %
- Conditionnement : Sac de 25 kg
- Consommation : 25 à 30 kg/m² pour une brique de 5.5 x 11 x 22 cm
- Montage et jointoiement des briques réfractaires
- Montage des boisseaux et souches de cheminées
Inconvénient : Le mortier n'est pas compatible avec le gypse (plâtre) et le bois.
Préparation et Conseils
- Dépoussiérer les faces de pose des briques avant la mise en œuvre.
- Tremper les briques dans un récipient d’eau environ 30 minutes pour éviter une absorption trop rapide du mortier.
- Laisser s'égoutter les briques sur chants.
- Après avoir collé les briques avec le mortier, attendre 48 heures avant de mettre en chauffe.
- A la fin du montage, pour une construction en contact avec le feu, procéder à une série de petits feux progressifs (dérhumage) afin d’éliminer l’humidité avant la première chauffe importante.
Tableau Récapitulatif des Matériaux et Applications
| Matériau | Composition Principale | Résistance Thermique | Applications |
|---|---|---|---|
| Briques Réfractaires | Argile réfractaire, Alumine, Silice | Supérieure à 1500°C | Foyers de cheminée, Poêles de masse, Fours à pizza, Barbecues |
| Mortier Réfractaire PRB | Ciment alumineux, Sables siliceux | Jusqu'à 900°C | Montage et jointoiement des briques réfractaires |
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